耐腐蚀泵是工业生产更为普遍运用的泵类产品。主要用作石油、化工、化肥、化纤、电力、冶金、纺织、矿山、轻纺、制糖、食品和环保等国民经济的各个领域，随着市场需求结构的大大变化，替代性强劲、技术含量低的化工耐腐蚀泵的需求量有所增加，为适应环境日益增长变化的市场必须，我国耐腐蚀泵制造厂商及时展开结构调整，只得符合了市场需求。但因国产化工泵在运营可靠性、批量平稳、抗腐耐腐性能、技术含量等方面不存在一定问题，每年皆有8000万美元的化工泵从国外引入，且呈圆形大幅下降趋势。为此，我们必需面临我国泵行业一方面吃不饱、订货严重不足，约将近规模经济，另一方面进口的耐腐蚀泵又批量攻占国内市场的不利现实，并不应大力谋求一条解决问题这个对立的不切实际之路。

据不几乎统计资料，全国初具规模的泵类产品生产厂已约628家之多，若再加个体私营和其他仍未构成规模的小制造厂，全国水泵制造厂商多达3500余家。我国水泵行业有85%的制造厂商约将近规模经济的拒绝，他们意味着逗留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必定是集团化、规模化、低技术含量的竞争，民用品工业中的彩电和空调市场就是极佳的相比较。据海关总署统计资料，我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀泵。

根据国家统计局资料表明，我国化工耐腐蚀泵市场容量为45亿元左右，占到市场需求耐腐蚀泵总量约为30万台，占到市场总量的7%左右。目前，我国耐腐蚀泵的生产经营有65%左右集中于在中通泵协160家会员企业中，但都约将近规模经济的拒绝，其中较有实力的生产企业仅有沈阳耐酸泵厂、石家庄水泵厂、沈阳水泵厂、上海KSB泵业公司、重庆水泵厂、天津工业泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五军工厂、靖江泵阀总厂和亚太集团等几个为数不多的几个企业。

就耐腐蚀泵生产企业而言，全国仅有石家庄水泵厂、沈阳耐酸泵厂、重庆水泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五工厂、沈阳水泵厂等具备专一水平和批量规模，其余厂商基本不具备特色专长，仍停留在零星生产急应市场的水平上，因此，有适当重点分析一下国内化工泵制造厂的基本状况，以便寻找一条规模发展耐腐蚀泵的不切实际之路。我国的耐腐蚀泵市场需求主要产于在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中。60年代我国牵头设计了F型耐腐蚀泵和Y型油泵。从80年代开始，以沈泵、大耐热、上泵居多的国内主要生产厂开始引入国外先进设备技术，经过消化吸收，产品相继投放市场。

所有这些合资合作和技术引进，除大耐热、石泵和上海KSB外，其余基本上没构成强劲的市场影响力。在化工耐腐泵用户群体中，大家都互通信息，并且更加看上品牌和专一优势，例如：在磷氨项目中，大家*大耐热；驳回耐腐蚀大自然回想湖北五二五；在糖纸氯碱行业，人们确认杭州碱泵厂；若只用杂质渣浆泵，当然首推石家庄；若放氢氟酸乙糠酸，必定搭配塑料泵或陶瓷泵；低粘浓浆介质，客户就去找天津工业泵。这样一来，就对化工泵的耐腐抗磨性，耐高、低温性能，密封性能，运营可靠性，配件的长年平稳互换性等方面明确提出了更高的拒绝，而国产耐腐泵与国外先进设备技术还有相当大的差距，离国内用户拒绝依然不存在着一定距离。纵观全国耐腐蚀泵市场，近几年来，由于进口泵大幅下降，生产增幅下降，总体运营近于不均衡，并且盈利水平减少，亏损减少，综合经济效益低落。

特别是在是实施市场经济以来，乡镇企业和个体企业获得了较慢发展，甚至许多不具备化工泵生产能力的小厂都盲目抢上耐腐泵，使低水平的化工泵相当严重供过于求，互相压价，相互竞争，产品销售费用大幅减少，更为大了产品成本，增加了企业利润，造成了相当严重的经济损失。而有的企业实施股份制，重新组建集团公司，吞并合营企业不断扩大规模，人员减少，造成了资产和劳动力的高投放，但同时，他们才是忽略了技术变革！我国的化工泵专一生产企业，仍未构成确实的品牌优势，不具备强劲的市场影响力，经不住市场的风吹雨打。

现在的市场竞争，实质上是品牌、质量、价格、服务与信誉的竞争。与国际知名品牌泵业公司合作，引入他们的先进设备技术和管理模式，融合中国实际，较慢调整产品结构，研发实用性强劲、技术含量低、抗腐耐磨性能好，运营及密封性能可信的安全性高效耐腐化工泵，批量生产规模经济，运用现代营销战略，对急剧研发国内市场至关重要，同时我们发展化工用泵的一条极为不切实际的发展决心。

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