不顾一切机床行业身陷泥潭的时候，机器人行业景气度再三走高，不少机床企业开始投身于机器人，再加工业4.0的冷遗文，给机床行业带给了一个沦落的机会。　　自从全球金融危机以来，机械行业的投资增长速度仍然正处于向上的趋势中，由于市场环境和其他快速增长要素的显著变化，机床工具产业于是以面对和遭受调整转型的严峻考验。2014年机床行业仍然面对着市场规模整体衰退、市场需求结构很快升级、生产能力不足和成本上升等一系列问题将会获得明显好转，机床工具行业的下滑状态将之后维持。　　根据国家统计局统计资料，2014年上半年，机床行业亏损企业占比为13.8%，其中国有有限公司企业亏损占比为41.8%.在八个分行业中，亏损面仅次于的是金属工件机床，亏损企业占比为24.7%，其中国有有限公司企业亏损占到比达50.8%.　　不顾一切机床行业身陷泥潭的时候，机器人行业景气度再三走高，不少机床企业开始投身于机器人，再加工业4.0的冷遗文，给机床行业带给了一个沦落的机会。

　　机床与机器人融合沦为新的机会　　随着用工成本下跌、技能人才缺乏、高危环保、高强度作业等问题的突显，工业机器人参予生产生产已被普遍理解和大大用于，沦为社会注目的焦点。机器人与数控机床融合的构建方式在数控机床加工应用领域，本土机床上下漆机器人与数控机床的融合应用于已在先端发展之佩。

　　当前，数控系统研制企业、机床整机企业、自动化应用于集成商，甚至房地产资本大鳄们，都在尝试转入机器人领域，引发了一股机器人产业投资热。　　秦川发展计划投资1.94亿元建设9万套工业机器人关节减速器技术改造项目，预计2015年达产。华中数控总裁李晓涛称之为将之后增大对机器人业务投放，并在机器人关键部件减速器与秦川机床合作。华中数控在智能工业控制系统等方面不具备优势，有实力造就整个机器人行业发展。

　　2014年6月，亚威股份通过与世界著名的机器人制造商合资合作和技术许可合作，借助Kuka、Reis在机器人方面的技术支持，大力发展亚威股份机器人自动化业务。而最近亚威股份又以1.4亿收购无锡创科源，更进一步完备机器人产业链。　　未来，机器人参予机床结构件加工生产以构建自动化，专用机床服务于机器人专用减速机的仪器加工，提高加工工艺质量及批量生产效率等等，具备相当大的融合发展空间。　　工业4.0让机床业走进下滑　　2014年10月，中德两国签订的《中德合作行动纲要》具体，双方将在工业4.0方面强化合作，标志着工业从3.0自动化时代向4.0智能化时代迈向的号角早已吹响。

　　工业4.0概念由德国人明确提出，所指的是在生产领域，将资源、信息、物品和人互相关联的虚拟世界网络实体物理系统(Cyber-PhysicalSystem，CPS)，德国人称之为其为工业4.0，也称作第四次工业革命。工业4.0刻画了一个通过人、设备与产品的动态联通与有效地交流，建构一个高度灵活性的个性化和数字化的智能生产模式。

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